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uv油墨柔印工艺特征有哪些
时间:2022-07-26 16:17:31 来源:本站原创 作者:kefu
  在UV油墨柔版印刷中,获得合理的着色强度也很重要。获得合理着色强度的关键是保证印刷品的图文部分有合理和最佳的颜料数量。即控制油墨中颜料的比例。如果颜料不足,会降低印品的色彩饱和度,同时,着色力下降;颜料过多,油墨的流动性下降,墨层固化慢,油墨转移性差,影响油墨的附着力。

  即使UV油墨柔印中的颜料合理,如果颜料分散性差,也会影响柔印机的性能和首印品的色彩强度。颜料颗粒应充分分散在油墨中,这是保证色彩均匀一致的前提。

  UV油墨柔版印刷干燥固化后,会散发出类似于亚克力的轻微气味。然这种气味会对环境产生一定的影响,但目前还没有发现它对人体有害。UV柔印油墨在国外食品包装领域使用多年,没有任何问题。国外已采用溶剂回收系统和催化氧化技术,有效解决了柔印油墨有机物排放问题。

  UV柔印油墨的固化速度。油墨层的干燥固化性能是指油墨的聚合反应性能。油墨中必须有合理比例的颜料和光引发剂。光引发剂用量过多会导致油墨表面快速固化,而内部的油墨仍处于液态,如果立即进行后处理会造成不良影响。

  另外,由于后聚合反应,即过量的光引发剂在油墨中继续反应(紫外光停止后)16~24小时,油墨层会太硬,直至变脆,油墨层将在后续处理过程中破裂。因此,油墨层要薄,不能过亮。理想条件下,合理的干燥固化速度为100-150m/min。对于未涂布和多孔的基材,由于UV油墨在干燥固化前已经渗透到基材中,因此应适当降低干燥固化速度。

  这里值得注意的是:

  UV柔印油墨在使用过程中遇到的大部分问题都与过度聚合(墨层太厚)有关。用UV油墨印刷时,墨层要尽量薄,这样油墨才能很好地聚合,在印后加工过程中不会破裂。避免过多的紫外光照射,否则墨层会脆化,导致印刷品的墨层在裁切折叠时断裂。

  UV固化灯照射时,在印刷塑料薄膜(特别是PVC薄膜)和薄纸时,必须使用冷却装置,将红外线产生的热量带走,否则薄膜会翘曲,影响印刷质量。

  不同颜色的UV柔印油墨对UV光的吸收能力不同,如黄色、品红色UV柔印油墨对UV光的吸收能力差,易干;

  但是,蓝色和黑色的吸收能力强,不易干。因此,在柔印单元内应根据颜色来分配UV灯的功率,以保证各种颜色的UV油墨的合理干燥,同时节约能源。

  以上就是关于uv油墨柔印工艺特征的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。